Em sistemas de lavagem em túnel, as prensas de extração de água são equipamentos importantes conectados às secadoras. Os métodos mecânicos que utilizam reduzem o teor de umidade das roupas em pouco tempo e com baixo consumo de energia, resultando em menor consumo energético para o acabamento pós-lavagem em lavanderias industriais. Isso não só aumenta a eficiência das secadoras, como também reduz o tempo de secagem, o que pode impactar o desempenho dos sistemas de lavagem em túnel. Se uma prensa de extração de água de alta resistência da CLM for configurada para operar a uma pressão de 47 bar, ela pode atingir um teor de umidade de 50%, o que representa uma redução de pelo menos 5% em comparação com prensas convencionais.
Considere, por exemplo, uma lavanderia industrial que lava 30 toneladas de roupa de cama por dia:
Calculando com base na proporção de toalhas para lençóis de 4:6, por exemplo, considerando 12 toneladas de toalhas e 18 toneladas de lençóis, e supondo que o teor de umidade do tecido de toalhas e lençóis seja reduzido em 5%, 0,6 toneladas de água podem evaporar a menos por dia durante a secagem das toalhas.
De acordo com o cálculo de que uma secadora de roupa aquecida a vapor CLM consome 2,0 kg de vapor para evaporar 1 kg de água (nível médio, mínimo de 1,67 kg), a economia de energia do vapor é de cerca de 0,6 × 2,0 = 1,2 toneladas de vapor.
Uma secadora de roupa CLM de combustão direta consome 0,12 m³ de gás para evaporar 1 kg de água, portanto, a economia de energia de gás é de cerca de 600 kg × 0,12 m³/kg = 72 m³.
Essa é apenas a energia economizada pelas prensas de extração de água de alta potência de um sistema de lavagem em túnel CLM no processo de secagem de toalhas. Reduzir o teor de umidade de lençóis e capas de edredom também tem um grande impacto na energia e na eficiência dos equipamentos de passar roupa.
Data da publicação: 10 de setembro de 2024