Em sistemas de lavagem em túnel, as prensas de extração de água são equipamentos importantes conectados às secadoras. Os métodos mecânicos que adotam podem reduzir o teor de umidade dos bolos de linho em um curto espaço de tempo com baixo custo de energia, resultando em menor consumo de energia para o acabamento pós-lavagem em lavanderias. Isso não apenas aumenta a eficiência das secadoras, mas também reduz os tempos de secagem, que poderiam afetar o desempenho dos sistemas de lavagem em túnel. Se a prensa de extração de água de alta resistência de uma CLM for configurada para operar a uma pressão de 47 bar, ela pode atingir um teor de umidade de 50%, que é pelo menos 5% menor do que as prensas convencionais.
Tomemos como exemplo uma fábrica de lavanderia que lava 30 toneladas de roupa de cama por dia:
Calculando com base na proporção de toalhas para lençóis de 4:6, por exemplo, há 12 toneladas de toalhas e 18 toneladas de lençóis. Supondo que o teor de umidade da toalha e do bolo de linho seja reduzido em 5%, 0,6 toneladas de água podem evaporar a menos por dia durante a secagem das toalhas.
De acordo com o cálculo de que uma secadora aquecida a vapor CLM consome 2,0 kg de vapor para evaporar 1 kg de água (nível médio, mínimo 1,67 kg), a economia de energia do vapor é de cerca de 0,6×2,0=1,2 toneladas de vapor.
Uma secadora de roupa de queima direta CLM consome 0,12 m³ de gás para evaporar 1 kg de água, então a economia de energia do gás é de cerca de 600 kg × 0,12 m³/KG = 72 m³.
Esta é apenas a energia economizada pelas prensas de extração de água de alta resistência de um sistema de lavagem de túnel CLM no processo de secagem de toalhas. A redução do teor de umidade de lençóis e capas de edredom também tem um grande impacto na energia e na eficiência do equipamento de passar roupa.
Horário da publicação: 10 de setembro de 2024