Em sistemas de lavagem de túneis, as prensas de extração de água são equipamentos importantes conectados às secadoras. Os métodos mecânicos adotados podem reduzir o teor de umidade das tortas de linho em um curto espaço de tempo e com poucos custos de energia, resultando em menor consumo de energia para acabamento pós-lavagem em lavanderias. Isto não só aumenta a eficiência das secadoras, mas também reduz os tempos de secagem, o que pode afetar o desempenho dos sistemas de lavagem em túnel. Se uma prensa de extração de água para serviço pesado da CLM for configurada para operar a uma pressão de 47 bar, ela poderá atingir um teor de umidade de 50%, que é pelo menos 5% menor do que as prensas convencionais.
Tomemos como exemplo uma fábrica de lavanderia que lava 30 toneladas de roupa de cama por dia:
Calculado com base na proporção de toalhas para lençóis de 4:6, por exemplo, são 12 toneladas de toalhas e 18 toneladas de lençóis. Supondo que o teor de umidade da toalha e da torta de linho seja reduzido em 5%, 0,6 toneladas de água podem evaporar menos por dia durante a secagem da toalha.
De acordo com o cálculo de que uma secadora aquecida a vapor CLM consome 2,0 kg de vapor para evaporar 1 kg de água (nível médio, mínimo 1,67 kg), a economia de energia do vapor é de cerca de 0,6×2,0=1,2 toneladas de vapor.
Uma secadora de queima direta CLM consome 0,12m³ de gás para evaporar 1kg de água, portanto a economia de energia do gás é de cerca de 600Kg×0,12m³/KG=72m³.
Esta é apenas a energia economizada pelas prensas de extração de água para serviços pesados de um sistema de lavagem de túnel CLM no processo de secagem de toalhas. A redução do teor de humidade dos lençóis e capas de edredões também tem um grande impacto na energia e na eficiência do equipamento de engomadoria.
Horário da postagem: 10 de setembro de 2024