• banner_cabeça_01

notícias

Causas de danos em roupas de cama causados ​​por prensas de extração de água em lavanderias industriais - Parte 1

Nos últimos anos, com a crescente adoção de sistemas de lavagem em túnel por lavanderias industriais, essas empresas também passaram a ter um conhecimento mais aprofundado sobre esses equipamentos e a adquirir maior expertise, deixando de seguir cegamente as tendências de compra. Cada vez mais, as lavanderias priorizam o grau de limpeza, a alta eficiência, a menor taxa de danos, o menor consumo de água e vapor, entre outros parâmetros e padrões importantes na aquisição de um novo equipamento.sistema de lavagem de túnelAlém de prestar atenção ao funcionamento estável do equipamento, ao adquirir a lavadora de túnel.

Um grande número de clientes que adquiriram sistemas de lavagem em túnel de algumas marcas no início do desenvolvimento relataram que, além da economia de mão de obra, a eficiência do uso real do sistema não melhorou, e o consumo de água, eletricidade e vapor não diminuiu. Pelo contrário, a taxa de danos aumentou consideravelmente. Isso ocorre porque as lavadoras em túnel de alguns fabricantes de equipamentos daquela época eram meras imitações. Esses fabricantes não compreendiam o princípio de funcionamento do equipamento, resultando na produção de lavadoras em túnel que causavam um grande número de danos às roupas, e não conseguiam encontrar uma boa solução, limitando-se a reduzir a pressão da prensa para minimizar o problema. Como resultado, o teor de umidade das roupas aumentava constantemente, o consumo de energia a vapor dos clientes também aumentava constantemente e a eficiência do equipamento diminuía continuamente.

A eficiência dolavadora de túnelOs danos ao linho estão intimamente relacionados à prensa de extração de água. Se a prensa em todo o sistema de lavagem em túnel não exercer força, todo o sistema de lavagem em túnel também não exercerá força. Portanto, a prensa é o núcleo de todo o sistema. Analisaremos detalhadamente por que a prensa causa danos ao linho, considerando o projeto, a estrutura e os princípios de funcionamento.

2 

Características de uma boa prensa de extração de água

● Estabilidade da estrutura

A estrutura e a estabilidade da prensa dependem da estrutura da máquina, da configuração e do sistema hidráulico.

● Tempo de aperto

Tempo de prensagem de um bloco de linho: determine a eficiência de produção de todo o sistema de lavagem em túnel.

● Teor de umidade

O teor de umidade do linho após ser passado a ferro: determina se a lavanderia industrial é eficiente em termos de energia ou não.

● Taxa de dano

Reduzindo ao máximo a taxa de quebra de roupas de cama: Controle de custos e reputação da lavanderia.

Analisaremos detalhadamente a quarta característica. Em termos da taxa de danos de toda a lavanderia, além dos danos causados ​​pela rebarba do tambor interno da lavadora de túnel e pelo envelhecimento das roupas, o restante deve-se principalmente aos danos de...prensa de extração de águaQuando se trata de danos à imprensa, devemos compreender o princípio de funcionamento e a estrutura da mesma.

3 

Configurações incorretas de programas de prensagem

Existem vários motivos pelos quais a prensa pode danificar o linho, e este artigo se concentra nas configurações incorretas do programa de impressão.

Atualmente, a maior parte da roupa de cama lavada pelas lavanderias é fornecida pelos hotéis, e os tipos de roupa são muito complexos. Lavanderias que atendem hotéis podem ter apenas 40 a 50 clientes, enquanto algumas maiores podem atender mais de uma centena. As especificações de cada peça, a densidade do tecido e o material não são os mesmos. Além disso, fatores como o tempo de uso e o grau de desgaste (se é nova ou velha) também variam bastante. Consequentemente, os requisitos para o processo de lavagem e passadoria são muito rigorosos.

Se a eficiência da prensa for alta, o teor de água no linho prensado será baixo. O processo utiliza principalmente um saco de água para pressionar a superfície do linho por extrusão, e a água interna é rapidamente expelida, atingindo o objetivo de desidratação. A rápida expulsão da água do interior do linho gera maior pressão sobre ele. Se a qualidade de todo o linho for uniforme, sabemos por testes que não há problema em definir um tempo de prensagem e um valor de pressão fixos para garantir que os danos ao linho sejam controlados.

Na verdade, as especificações do linho, densidade do tecido, material, tempo de uso e grau de envelhecimento (novo e antigo) não são as mesmas. Nesse caso, com o mesmo tempo e pressão, não há como garantir que o linho passado a ferro não seja danificado. MuitoslavanderiaOs proprietários perguntam: "Por que meu linho novo está amassado?" A densidade do linho recém-comprado é relativamente alta, e o fabricante realiza um tratamento de engomagem para que o linho novo pareça mais plano. Nesse momento, o linho novo é permeável, e essa permeabilidade não é ideal. Se a prensa comprimir o linho por um período muito curto, o ar e a água em seu interior não conseguem ser expelidos a tempo. Devido a essa relação entre pressão e tecido, o linho acaba sendo danificado.

 4

Embora não tenha havido danos imediatos, as fibras já estavam danificadas. Mesmo que a permeabilidade à água e ao ar permaneça boa após algum tempo de lavagem, a vida útil do linho será reduzida porque as fibras foram danificadas em um estágio inicial.

Soluções CLM

O sistema de imprensa selecionado porCLMÉ possível escolher diferentes procedimentos de prensagem de acordo com a complexidade do tecido. (O tecido é dividido em: toalhas, lençóis, capas de edredom, fronhas, novos e usados, algodão, poliéster, mistos, etc.)

A vida útil do linho é diferente, assim como a pressão que o tecido pode suportar.

Existem diferentes densidades de tecido de linho e desempenhos de exaustão, que também exigem diferentes ações de controle.

Existem diferentes densidades de tecido de linho que exigem diferentes ações para seu controle.

As prensas CLM possuem diferentes métodos de prensagem para controlar a quebra dos tecidos, considerando esses fatores. A prensa CLM é dividida em uma seção de pré-prensagem e três seções principais de prensagem. É possível optar pela pré-prensagem ou não. Ela permite configurar procedimentos de prensagem completamente diferentes, de acordo com os diversos tipos de tecido, reduzindo assim a taxa de danos.

❑ Pré-prensagem e prensagem principal

A principal função da pré-prensagem é a seguinte: quando o linho é colocado na cesta da prensa, há mais água e ele fica irregular. Parte do tecido pode aderir à tremonha. A pré-pressão pode ser ajustada para uma pressão muito baixa, permitindo a liberação de uma grande quantidade de água e ar enquanto o tecido irregular é nivelado. Nesse ciclo, o saco de água não exerce pressão.

5 

Em seguida, aplique a prensagem principal. A primeira seção é o processo de drenagem e exaustão, e a parte que absorve a água precisa ser pressionada através do orifício de exaustão da cesta da prensa para remover uma grande quantidade de água e ar do tecido. Esta etapa pode ser interrompida para proteger o tecido. Deve-se garantir baixa velocidade e baixa pressão para espremer a umidade absorvida pelo tecido. Nesta etapa, o tecido é prensado firmemente com pressão lenta para evitar que se rompa na fase de alta pressão, enquanto se espreme a maior quantidade de umidade absorvida pelo tecido.

Quando o saco de água do segundo estágio atinge uma determinada pressão, ele é acionado para o terceiro estágio, que mantém a pressão. A função deste estágio é expelir a água residual. O tempo de funcionamento deste estágio pode ser ajustado. Quanto maior o tempo, mais água será expelida.

❑ Toalhas de Passar

A própria toalha não amassa facilmente. Se um programa de prensagem de toalhas não atingir 42 bar ou mais (Imprensa CLMSe a pressão atingir 47 bar, o teor de umidade das toalhas ficará elevado. O tempo de secagem e o consumo de energia serão maiores, o que não está de acordo com os requisitos de um sistema de lavagem em túnel padrão.

Ao configurar o programa de prensagem de toalhas, a etapa de pré-prensagem pode ser cancelada, e deve-se dedicar mais tempo à etapa principal de prensagem e à etapa de manutenção da pressão. Quanto maior o tempo de manutenção da pressão, mais água será expelida, menor será o teor de umidade, menor o tempo de secagem e maior a economia de energia.

❑ Lençóis e capas de edredom de alta densidade versus lençóis e capas de edredom antigos

Alguns hóspedes de hotéis continuam a usar lençóis e capas de edredom com quatro ou cinco anos de uso, que ainda não se romperam. Para esse tipo de lençol e capa de edredom, podemos controlar os danos ajustando a velocidade, a posição e a pressão de cada etapa. Procedimentos diferentes são desenvolvidos para cada tipo de peça, a fim de controlar a taxa de ruptura, em vez de simplesmente reduzir a pressão de toda a prensa para evitar que o tecido se rompa, o que inevitavelmente aumentará o consumo de vapor da lavanderia.

O projeto estrutural e os componentes da prensa também influenciam os danos ao linho. Analisaremos isso mais a fundo no próximo artigo.


Data da publicação: 16 de abril de 2025